Beschrijving
Ons bedrijf
Groep van Hengtai, é é N van het leiden enterprisS in de Industrie van de Koolstof van China, heeft zich in technologieonderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van grafietelektroden, koolstofadditief en andere koolstofproducten gespecialiseerd. De grafiet elektroden worden wijd gebruikt in elektrische boogoven en gietlepeloven voor staalproductie, ferrolegeringsproductie, de productie van het siliciummetaal en uitsmeltingsprocessen. Naast op hoge temperatuur die tot 3000 kan bereikenº C, ons producten Zijn voorgekomen met hoger elektrogeleidingsvermogen, sterkere thermische schokweerstand, hoger mechanisch Sterkte, Beste chemische stabiliteit, Hoger oxydatie weerstand en lager Consumptie
De Groep van Hengtai heeft de perfecte processen van de koolstofproductie met inbegrip van het calcineren, het vormen zich, het bakken, impregnatie gebouwd, hebben de omzetting tot grafiet en het machinaal bewerken en ook inspectie en testende faciliteiten en technieken vooruitgegaan. Onze groep heeft 24 pottencalcinator, vacuumized MT 3500 olie hydraulische uitdrijving die machine, het bakseloven van de 18 kamerring, het systeem van de hoge drukimpregnatie, volledige CNC machinelijn en de prima apparatuur van de koolstofinspectie vormt
De grondstof (naaldcokes die een echte dichtheid van 2.15 heeftg/cm3 En het porievolume wordt zoals die met een kwikporosimeter wordt gemeten van 0.136cc/g) verpletterd met een kaakmaalmachine en door een 8 tot 16 die netwerkzeef door het materiaal op en onder de zeef overgegaan wordt gevolgd te mengen, schakelen het verpletteren met een hamermaalmachine en het zeven aan grootte van netwerk 48 aan 200 of kleiner in. Om deeltjesdiameter te verhogen, wordt deze naaldcokes gekneed met bindmiddelenhoogte in twee stadia. De bindmiddelenhoogte had een zacht wordend punt van 97º C en β - harsinhoud van 20%. Dan, wordt het kneden uitgevoerd 20 minuten bij 160º C. Na dat, die de zelfde temperatuur handhaaft, het tweede gaat kneden 13 minuten. Na het kneden, het vormen wordt de druk aangepast aan een constant uitdrijvingstarief van 7cm/min met een extruder. Dan worden de uitgedreven elektroden gebakken bij 900º C En zijn dan in omzetting tot grafiet bij 2500º C.
De belangrijkste producten van Groep Hengtai zijn van Φ 50mm aan Φ 750mm RP, PK, grafietelektroden UHP met jaarlijkse outgezet van 50.000 ton, evenals het koolstofadditief van uitstekende kwaliteit en andere grafietproducten
De GrafietElektrode van uitstekende kwaliteit van de Koolstof RP | ||||||||
Punt | Type | Eenheid | Nominale diameter (m m) | |||||
75--200 | 250--350 | 400--500 | ||||||
Superieur Niveau | Niveau 1 | Superieur Niveau | Niveau 1 | Superieur Niveau | Niveau 1 | |||
A | B | A | B | A | B | |||
Elektrisch Weerstandsvermogen | Grafiet Elektrode | µ Ω . M | 8.0 | 9.0 | 8.0 | 9.0 | 8.0 | 9.0 |
Uitsteeksel | 7.5 | 7.5 | 7.5 | |||||
Transversaal Sterkte | Grafiet Elektrode | MPa | 10.0 | 10.0 | 10. 0 | |||
Uitsteeksel | 15.0 | 15.0 | 15.0 | |||||
Elastische Modulus | Grafiet Elektrode | GPa | 12.0 | 12.0 | 12.5 | |||
Uitsteeksel | 14.0 | 14.0 | 14.0 | |||||
Bulk Dichtheid | Grafiet Elektrode | g/cm3 | 1.58 | 1.58 | 1.58 | |||
Uitsteeksel | 1.68 | 1.68 | 1.68 | |||||
Coë Fficië Nt Thermische Uitbreiding | Grafiet Elektrode | × 10- 6/º C | 2.7 | 2.7 | 2.7 | |||
Uitsteeksel | 2.5 | 2.5 | 2.5 | |||||
As | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
HP GrafietElektrode | |||||
Punt | Type | Eenheid | Nominale diameter (m m) | ||
200- 400 | 450--500 | 550--600 | |||
Elektrisch Weerstandsvermogen | Grafiet Elektrode | µ Ω . M | 7. 0 | 7. 0 | 7. 0 |
Uitsteeksel | 6.0 | 6.0 | 5.8 | ||
Transversaal Sterkte | Grafiet Elektrode | MPa | 10. 5 | 10.0 | 10. 0 |
Uitsteeksel | 15.0 | 15.0 | 16. 0 | ||
Elastische Modulus | Grafiet Elektrode | GPa | 12.0 | 12.0 | 12. 0 |
Uitsteeksel | 16. 0 | 16. 0 | 16. 0 | ||
Bulk Dichtheid | Grafiet Elektrode | g/cm3 | 1. 62 | 1. 62 | 1. 62 |
Uitsteeksel | 1. 72 | 1. 72 | 1. 72 | ||
Coë Fficië Nt Thermische Uitbreiding | Grafiet Elektrode | × 10- 6/º C | 2. 4 | 2. 4 | 2. 4 |
Uitsteeksel | 2. 2 | 2. 2 | 2. 2 | ||
As | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
UHP GrafietElektrode | |||||
Punt | Type | Eenheid | Nominale diameter (m m) | ||
300- 400 | 450--500 | 550--600 | |||
Elektrisch Weerstandsvermogen | Grafiet Elektrode | µ Ω . M | 6.2 | 6.3 | 6.3 |
Uitsteeksel | 5.0 | 5.0 | 4.5 | ||
Transversaal Sterkte | Grafiet Elektrode | MPa | 10. 5 | 10. 5 | 11. 0 |
Uitsteeksel | 18. 0 | 18. 0 | 20. 0 | ||
Elastische Modulus | Grafiet Elektrode | GPa | 14. 0 | 14. 0 | 14. 0 |
Uitsteeksel | 18. 0 | 18. 0 | 22. 0 | ||
Bulk Dichtheid | Grafiet Elektrode | g/cm3 | 1. 66 | 1. 66 | 1. 66 |
Uitsteeksel | 1. 75 | 1. 75 | 1. 75 | ||
Coë Fficië Nt Thermische Uitbreiding | Grafiet Elektrode | × 10- 6/º C | 1.5 | 1.5 | 1.4 |
Uitsteeksel | 1.4 | 1.4 | 1.2 | ||
As | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
HengTai RP, PK, UHP GrafietElektrodes | |||||
Punt | Type | Eenheid | RP | PK | UHP |
400-500 | 550--600 | 550--600 | |||
Elektrisch Weerstandsvermogen | Grafiet Elektrode | µ Ω . M | 8.0 | 6.6 | 4.3 |
Uitsteeksel | 7.5 | 5.8 | 3.5 | ||
Transversaal Sterkte | Grafiet Elektrode | MPa | 10. 0 | 13. 5 | 15. 0 |
Uitsteeksel | 19. 0 | 20. 0 | 22. 0 | ||
Elastische Modulus | Grafiet Elektrode | GPa | 12. 5 | 13. 0 | 14. 0 |
Uitsteeksel | 14. 0 | 16. 0 | 22. 0 | ||
Bulk Dichtheid | Grafiet Elektrode | g/cm3 | 1. 66 | 1. 68 | 1. 72 |
Uitsteeksel | 1. 70 | 1. 75 | 1. 84 | ||
Coë Fficië Nt Thermische Uitbreiding | Grafiet Elektrode | × 10- 6/º C | 2.6 | 1.9 | 1.4 |
Uitsteeksel | 1.4 | 1.2 | 1.1 | ||
As | % | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
Afmetingen voor Grafietelektrode | kegel uitsteeksels | contactdoos stop | schroef hoogte | ||||||
D | d2 | L | I | d1 | H | ||||
afwijking | ≤ | afwijking | |||||||
type | metrisch systeem | Brits systeem | - 0.30-0 | - 0.30 0 | - 1 - 0 | 7 | 0-0.3 | 0-7 | 8.47 |
3TPI | 225 | 9 ″ | 139.7 | 91.22 | 203.2 | 141.22 | 107.6 | ||
250 | 10 ″ | 155.57 | 104.2 | 220 | 157.09 | 116 | |||
300 | 12 ″ | 177.16 | 117.39 | 270.9 | 148.68 | 141.5 | |||
350 | 14 ″ | 215.9 | 150.48 | 304.8 | 217.42 | 158.4 | |||
400 | 16 ″ | 215.9 | 150.48 | 304.8 | 217.42 | 158.4 | |||
400 | 16 ″ | 241.3 | 170.23 | 338.7 | 242.82 | 175.3 | |||
450 | 18 ″ | 241.3 | 170.23 | 338.7 | 242.82 | 175.3 | |||
450 | 18 ″ | 273.05 | 199.17 | 355.6 | 274.57 | 183.8 | |||
500 | 20 ″ | 273.05 | 199.17 | 355.6 | 274.57 | 183.8 | |||
500 | 20 ″ | 298.45 | 221.73 | 372.6 | 299.97 | 192.2 | |||
550 | 22 ″ | 298.45 | 221.73 | 372.6 | 299.97 | 192.2 | |||
600 | 24 ″ | 336.55 | 245.73 | 457.3 | 338.07 | 234.6 | |||
3TPIL | 350 | 14 ″ | 215.9 | 144.85 | 338.7 | 217.42 | 175.3 | ||
400 | 16 ″ | 241.3 | 167.43 | 355.6 | 242.82 | 183.8 | |||
450 | 18 ″ | 273.05 | 182.23 | 457.3 | 274.57 | 234.6 | |||
4TPI | 200 | 8 ″ | 122.24 | 81.48 | 177.8 | 7 | 115.92 | 94.9 | 6.35 |
225 | 9 ″ | 139.7 | 98.94 | 177.8 | 133.38 | 94.9 | |||
250 | 10 ″ | 152.4 | 109.52 | 190.5 | 146.08 | 101.3 | |||
300 | 12 ″ | 177.8 | 130.69 | 215.9 | 171.48 | 114 | |||
350 | 14 ″ | 203.2 | 149.74 | 254 | 196.88 | 133 | |||
400 | 16 ″ | 222.25 | 160.32 | 304.8 | 215.93 | 158.4 | |||
450 | 18 ″ | 241.3 | 197.37 | 304.8 | 234.98 | 158.4 | |||
500 | 20 ″ | 269.88 | 199.49 | 355.6 | 263.56 | 183.8 | |||
550 | 22 ″ | 298.45 | 228.06 | 355.6 | 292.13 | 183.8 | |||
600 | 24 ″ | 317.5 | 247.11 | 355.6 | 311.18 | 183.8 | |||
650 | 26 ″ | 355.6 | 268.27 | 457.2 | 349.28 | 234.6 | |||
700 | 28 ″ | 374.65 | 287.32 | 457.2 | 368.33 | 234.6 | |||
4TPIL | 300 | 12 ″ | 177.8 | 124.34 | 254 | 171.48 | 133 | ||
350 | 14 ″ | 203.2 | 141.27 | 304.8 | 196.88 | 158.4 | |||
400 | 16 ″ | 222.25 | 151.86 | 355.6 | 215.93 | 183.8 | |||
450 | 18 ″ | 241.3 | 190.91 | 355.6 | 234.98 | 183.8 | |||
500 | 20 ″ | 269.88 | 182.55 | 457.2 | 263.56 | 234.6 | |||
550 | 22 ″ | 298.45 | 211.12 | 457.2 | 292.13 | 234.6 | |||
600 | 24 ″ | 317.5 | 230.17 | 457.2 | 311.18 | 234.6 | |||
650 | 26 ″ | 355.64 | 251.38 | 558.8 | 349.28 | 285.4 | |||
700 | 28 ″ | 374.65 | 370.39 | 588.8 | 368.33 | 285.4 |
Wat een Oven van de Elektrische Boog is
Een oven van de Elektrische Boog is hoofdzakelijk een reuze hittebestendige ketel. De oven van de Elektrische Boog is moderner en kan zijn product produceren dat het materiaal van het schrootstaal gebruikt, dat in de oven met behulp van een grote kraan geworpen. Een deksel dat grafietelektroden bevat wordt dan geplaatst bovenop en in de oven verminderd, waar zij een elektrische stroom leiden die de vorm op een boog vergt. Wanneer de macht in de oven wordt gevoed, springt de elektriciteit tussen de elektroden en de aan de grond gezete elektrode. De elektrische die bogen met hoog voltage door deze grafietelektroden worden gecreë Rd verspreiden hopen van directe en stralingshitte die de inhoud van de oven smelt. Wanneer het gesmolten metaal voor gebruik klaar is, kan het door een speciaal deel op de oven worden afgevoerd voor het gieten en het smeden. Het volledige proces kan zo weinig nemen zoals een uurHoe te om het Geschikte GrafietType van Elektrode te kiezen:
Als de Huidige Dichtheid minder dan 17 is A/cm2, u kunt RP kiezen. Als de Huidige Dichtheid tussen 18 en 25 is A/cm2, kunt u PK kiezen. Als de Huidige Dichtheid boven 25 is A/cm2, UHP Zou moeten worden geselecteerd
Toelaatbare Stroom van GrafietElektroden RP/HP/UHP
Type | Nominale Diameter (mm) | Toelaatbaar Huidig (a) | Huidige Dichtheid (A/cm2) |
RP | 200-300 | 13000-17400 | ≤ 17 |
PK | 350-600 | 17400-58000 | 18≤ , ≥ 25 |
UHP | 350-700 | 58000-72000 | ≥ 25 |
Instructies van gebruik voor GrafietElektrode:
Nota's van gebruik:
1. De elektroden zouden in de schone en droge plaatsen moeten worden opgeslagen, en zouden voor schok en botsing moeten worden vermeden. Vó ó R gebruikt, zouden de elektroden moeten worden gebakken om te drogen
2. Om de uitsteeksels te plaatsen, schroefte de eerste gebruiks samengeperste lucht om het gat schoon te maken, toen zorgvuldig de uitsteeksels in het (beschadig niet de draad).
3. Om de elektroden te verbinden, wanneer er 2030mm afstand tussen de twee elektroden is, die samengeperste lucht gebruiken om de twee uitersten schoon te maken.
4. When gebruiken de moersleutels om elektroden te verbinden, zouden moeten zijn volledig aanhalen aan gespecificeerde torsie.
5. To vermijd gebroken elektrode, te verwijderen gelieve het isolerende materiaal in de oven.
6. To vermijd gebroken elektrode, phuur Plaats het grote blok in het lagere en kleinere blok bij het bovenleer.
FAQ
- Wat is uw betalingstermijn?
In het algemeen, heeft ons bedrijf 30% TT de storting en 70% TT het nodig saldo na het zien van het exemplaar van B/L. En ons bedrijf keurt ook 70% LC het goed saldo - Is uw bedrijf een fabriek of een handelsbedrijf?
Groep van Hengtai, é é N van het leiden enterprisS in de Industrie van de Koolstof van China, heeft zich in technologieonderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van grafietelektroden, koolstofadditief en andere koolstofproducten gespecialiseerd Wij zijn een groep - Wat is uw materiaal?
Ons bedrijf neemt de aardoliecokes van uitstekende kwaliteit als grondstof.
M. Tim